Curso de CATIA V5 Mechanical Design para Entornos Industriales hasta 100% Bonificable a través de FUNDAE
Tu bonificación paso a paso
Forma a tu equipo sin costes mediante la bonificación estatal. Este programa de CATIA V5 Mechanical Design para Entornos Industrialespara empresas es subvencionable hasta el 100%.
Potencia las habilidades de edición y automatización de tus profesionales.
Accede a una formación avanzada en CATIA V5 Mechanical Design para Entornos Industriales práctica y orientada a resultados.
Prepara a tu equipo para los retos documentales del entorno laboral actual.
Gestionamos gratis tu bonificación de este curso corporativo de CATIA V5 Mechanical Design para Entornos Industriales ante FUNDAE.
Empresas como YouTube, Google o Facebook usan CATIA V5 Mechanical Design para Entornos Industriales
Diseñamos formación A Medida CATIA V5 Mechanical Design para Entornos Industriales, bonificable por FUNDAE con casos prácticos para tu equipo. Pide información.
Nueva Plataforma de E-learningFormación en directo con plataforma de apoyo para reforzar el aprendizaje
Acceso a las grabaciones
Los alumnos podrán revisar las sesiones grabadas para repasar conceptos clave, recuperar explicaciones concretas o reforzar aquellos contenidos que necesiten después de la clase en directo.
Recursos formativos
Materiales, sesiones grabadas y documentación de apoyo quedan centralizados en la plataforma para que el equipo pueda consultarlos durante y después de la formación.
Confirmación de asistencia
La plataforma permite registrar y confirmar la asistencia de los participantes, facilitando el seguimiento de la formación y la gestión documental necesaria para la bonificación FUNDAE.
Tema 1: Introdroducción a la interpretación de planos técnicos industriales para crear modelos CAD precisos preparados para fabricación
Lectura técnica de planos mecánicos industriales
Identificación de cotas críticas y funcionales
Interpretación de tolerancias dimensionales
Comprensión de ajustes eje-agujero
Identificación de superficies funcionales
Preparación del modelo para fabricación
Relación entre plano técnico y modelo CAD
Gestión de tolerancias máximas y mínimas
Validación dimensional previa al modelado
Preparación del flujo de modelado
Tema 2: Cronstrucción de croquis industriales completamente restringidos con metodología profesional en Sketcher
Metodología de croquis completamente restringidos
Control de grados de libertad
Relaciones geométricas avanzadas
Geometría de construcción estratégica
Parametrización de dimensiones
Uso de simetrías y patrones
Construcción de perfiles complejos
Diagnóstico de sobre-restricciones
Optimización del rendimiento en sketches complejos
Buenas prácticas para estabilidad del árbol
Tema 3: Creación de piezas mecánicas robustas utilizando operaciones avanzadas de modelado sólido en Part Design
Pads y Pockets avanzados
Multi-Pad y Multi-Pocket
Shaft y Groove para piezas de revolución
Rib y Slot para geometrías estructurales
Taladros con estándares industriales
Redondeos funcionales y chaflanes
Draft angle aplicado a fabricación
Shell para reducción de peso
Control de actualización del modelo
Validación estructural del árbol de operaciones
Tema 4: Estructuración de piezas complejas mediante diseño multi-body y operaciones booleanas
Estrategias de diseño multi-body
Cuerpos auxiliares de construcción
Operaciones Add, Remove e Intersect
Reorganización segura del árbol
Publicaciones y referencias externas
Control de dependencias entre cuerpos
Creación de geometría reutilizable
Diagnóstico de errores complejos
Gestión de modificaciones en el modelo
Buenas prácticas para diseño modular
Tema 5: Parametrizado de piezas industriales y crear familias de productos reutilizables
Creación de parámetros globales
Fórmulas entre dimensiones
Reglas condicionales
Tablas de diseño con Excel
Creación de familias de piezas
Control de variantes de producto
Automatización de modificaciones
Vinculación con propiedades de pieza
Gestión de cambios masivos
Metodologías de diseño reutilizable
Tema 6: Modelado de piezas mecanizadas a partir de planos teniendo en cuenta procesos reales de fabricación
Interpretación de planos para mecanizado
Definición de geometrías críticas
Control de cotas funcionales
Identificación de superficies mecanizadas
Consideración de procesos de fabricación
Preparación del modelo para CAM
Verificación dimensional del modelo
Ajustes funcionales entre componentes
Validación final del modelo
Optimización para fabricación
Tema 7: Diseño de ensamblajes mecánicos estructurados utilizando Assembly Design
Creación de estructuras de producto
Inserción de componentes en ensamblaje
Constraints básicos y avanzados
Creación de subensamblajes
Uso de referencias publicadas
Organización del árbol de producto
Gestión de piezas repetidas
Sustitución de componentes
Configuración de variantes
Optimización del rendimiento del ensamblaje
Tema 8: Validación de ensamblajes industriales mediante análisis de interferencias y colisiones
Detección de interferencias volumétricas
Identificación de colisiones
Análisis de contactos entre piezas
Evaluación de penetraciones
Control de espacios mínimos
Verificación de recorridos mecánicos
Generación de informes técnicos
Comparación entre versiones
Corrección de conflictos geométricos
Validación previa a producción
Tema 9: Análisis de tolerancias en ensamblajes industriales y prever problemas de montaje
Concepto de cadena de cotas
Acumulación de tolerancias
Método Worst Case
Método estadístico
Ajustes funcionales
Impacto dimensional en funcionalidad
Simulación de escenarios límite
Verificación de montaje
Interpretación técnica de resultados
Decisiones correctivas de diseño
Tema 10: Generación de planos técnicos profesionales a partir del modelo 3D utilizando Drafting
Generación automática de vistas
Proyecciones normalizadas
Secciones completas y parciales
Detalles ampliados
Acotación funcional
Control de escalas
Sincronización modelo-plano
Gestión de revisiones
Normativa ISO aplicada
Validación final antes de liberar plano
Tema 11: Aplicación de tolerancias geométricas (GD&T) para asegurar funcionalidad en fabricación
Fundamentos de GD&T
Tolerancias de forma
Tolerancias de orientación
Tolerancias de posición
Sistemas de referencia (Datums)
Marcos de control geométrico
Aplicación en piezas mecanizadas
Interpretación funcional
Errores comunes en planos
Validación técnica
Tema 12: Automatización de la generación de planos técnicos mediante plantillas y estandarización
Creación de cajetines personalizados
Plantillas corporativas
Tablas automáticas
Listas de materiales
Tabla de revisiones
Propiedades vinculadas
Automatización de anotaciones
Reducción de errores repetitivos
Control documental
Integración con procedimientos internos
Tema 13: Diseño de piezas de chapa industrial utilizando Sheet Metal Design
Parámetros globales de chapa
Espesor y radios mínimos
K-factor y tablas de plegado
Creación de pliegues
Refuerzos estructurales
Embuticiones básicas
Reglas de fabricación
Validación geométrica
Preparación para desarrollo plano
Control de modificaciones
Tema 14: Cómo generar desarrollos planos de chapa preparados para fabricación
Generación de Flat Pattern
Control dimensional del desarrollo
Ajustes tras modificaciones
Verificación de taladros y ranuras
Exportación a DXF
Preparación para corte láser
Optimización para punzonado
Control de deformaciones
Validación técnica del desarrollo
Integración con procesos de taller
Tema 15: Creación de superficies industriales complejas utilizando Generative Shape Design
Entorno de trabajo GSD
Creación de wireframe estratégico
Extrude y Revolve de superficies
Sweep y Multi-Section Surface
Join y Trim
Control de continuidad
Análisis de curvatura
Reparación de superficies importadas
Conversión a sólido
Validación final
Tema 16: Creación de transiciones superficiales complejas y reparar geometrías importadas
Continuidad G0, G1 y G2
Empalmes avanzados
Blend controlado
Superficies de transición
Optimización geométrica
Reparación de STEP e IGES
Simplificación de geometrías complejas
Control de calidad superficial
Preparación para mecanizado
Validación final
Tema 17: Diseño de trayectorias industriales de tuberías utilizando Routed Systems
Creación de rutas 3D
Curvas espaciales industriales
Radios mínimos de curvatura
Restricciones geométricas
Inserción de componentes estándar
Gestión de conexiones
Adaptación a estructuras existentes
Control de interferencias
Optimización del recorrido
Validación técnica
Tema 18: Cómo integrar sistemas de tuberías dentro de ensamblajes mecánicos complejos
Inserción de tuberías en producto
Compatibilidad con componentes
Control de espacios
Análisis de colisiones
Gestión de soportes
Identificación de tramos
Documentación técnica de tuberías
Control de modificaciones
Preparación para fabricación
Validación final
Tema 19: Preparación de modelos CAD para simulación, análisis y estimación de costes
Simplificación geométrica
Eliminación de detalles no funcionales
Configuraciones ligeras
Cálculo de masa
Centros de gravedad
Estimación de volumen
Datos para presupuestación
Exportación STEP e IGES
Control de versiones
Validación antes de envío
Tema 20: Optimización del trabajo con ensamblajes grandes en entornos industriales
Gestión de grandes ensamblajes
Uso de representaciones ligeras
Carga parcial de producto
Gestión de enlaces externos
Control de referencias rotas
Estrategias de trabajo colaborativo
Organización por proyectos
Gestión eficiente con pocas licencias
Revisión técnica cruzada
Mejora continua
Tema 21: Proyecto final: desarrollo completo de un producto industrial desde plano hasta documentación de fabricación
Recepción de especificaciones técnicas
Modelado paramétrico completo
Creación del ensamblaje funcional
Validación de tolerancias
Análisis de interferencias
Diseño de chapa si aplica
Integración de tuberías
Generación de planos técnicos
Revisión técnica grupal
Preparación para fabricación
Perfiles profesionales
Pensado para quienes deben dominar CATIA V5 Mechanical Design para Entornos Industriales en su día a día
Ingenieros de diseño mecánico
Profesionales responsables de modelar piezas industriales y ensamblajes complejos para fabricación.
Diseñadores CAD en entornos industriales
Especialistas que trabajan diariamente con CATIA V5 y desean mejorar su metodología de modelado.
Ingenieros de fabricación
Profesionales que necesitan generar modelos CAD fiables para procesos de mecanizado o fabricación.
Ingenieros de proyectos industriales
Preguntas frecuentes
Resolvemos todas tus dudas sobre nuestra formación en CATIA V5 Mechanical Design para Entornos Industriales
Explora las respuestas a las preguntas que guian a nuestra comunidad. Aqui encontraras claridad sobre como funciona todo, desde el acceso hasta los detalles de los cursos. Si buscas respuestas, este es el lugar para comenzar.
Sí, se recomienda tener conocimientos básicos de modelado 3D y dibujo técnico para aprovechar mejor el curso.
##
Sí. El curso incluye diseño de ensamblajes, análisis de interferencias y gestión de tolerancias.
##
Sí, se dedica un bloque completo al modelado de tuberías utilizando módulos de Routed Systems.
##
Sí. El curso incluye introducción y técnicas avanzadas de superficies mediante Generative Shape Design.
##
Sí. El curso está orientado a entornos industriales reales donde se parte de planos técnicos y se generan modelos y documentación para producción.
Después de la formación en directo, los alumnos podrán acceder a ejercicios prácticos para aplicar lo trabajado en clase y consolidar el aprendizaje con actividades guiadas.
Acceso a las grabaciones
Los alumnos podrán revisar las sesiones grabadas para repasar conceptos clave, recuperar explicaciones concretas o reforzar aquellos contenidos que necesiten después de la clase en directo.
Recursos formativos
Materiales, sesiones grabadas y documentación de apoyo quedan centralizados en la plataforma para que el equipo pueda consultarlos durante y después de la formación.
Confirmación de asistencia
La plataforma permite registrar y confirmar la asistencia de los participantes, facilitando el seguimiento de la formación y la gestión documental necesaria para la bonificación FUNDAE.
Ejercicios prácticos
Después de la formación en directo, los alumnos podrán acceder a ejercicios prácticos para aplicar lo trabajado en clase y consolidar el aprendizaje con actividades guiadas.
Practica y mejora con nuestra plataforma
Una plataforma practica, con IA integrada y pensada para que mejores desarrollando. Se adapta a tu ritmo, te corrige al instante y te muestra tu progreso real.
Correccion magica
Feedback inteligente
Aprende de cada acierto y fallo con explicaciones claras
