Capacita a tu equipo en Autodesk Inventor con formación A Medida y casos reales, tutorizada y bonificable por FUNDAE para empresas. Diseñamos el plan formativo.
Orientado a fabricación real El curso no se queda en modelar geometría: trabaja planos, BOM, listas de corte, desarrollos, tolerancias, montaje, revisión y entregables técnicos.
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Actualizado al ecosistema Inventor vigente El temario incorpora enfoque actual de Inventor, incluyendo documentación de versión 2027, Autodesk Assistant, iLogic, Content Center, API y mejoras de documentación.
Personaliza el temario al 100% para tu equipo
Diseñamos una formación a medida utilizando los documentos y flujos de trabajo reales de tu empresa.
Nueva Plataforma de E-learningFormación en directo con plataforma de apoyo para reforzar el aprendizaje
Acceso a las grabaciones
Los alumnos podrán revisar las sesiones grabadas para repasar conceptos clave, recuperar explicaciones concretas o reforzar aquellos contenidos que necesiten después de la clase en directo.
Recursos formativos
Materiales, sesiones grabadas y documentación de apoyo quedan centralizados en la plataforma para que el equipo pueda consultarlos durante y después de la formación.
Confirmación de asistencia
La plataforma permite registrar y confirmar la asistencia de los participantes, facilitando el seguimiento de la formación y la gestión documental necesaria para la bonificación FUNDAE.
Programa formativo
Temario del curso
Encuentra todo el temario del curso aquí.
Temario
Preparar el entorno de Inventor con proyecto, unidades, plantillas, navegador y configuración inicial.
Crear un boceto 2D con líneas, arcos, círculos, restricciones geométricas y cotas controladas.
Convertir el boceto en una pieza 3D mediante extrusión, revolución, corte y operaciones básicas.
Entender la relación entre boceto, operación, árbol de historial y edición paramétrica.
Modificar cotas para comprobar cómo cambia el modelo sin rehacerlo desde cero.
Aplicar chaflanes, redondeos, taladros y patrones con criterios de fabricación.
Asignar material, propiedades físicas, apariencia y nombre técnico de pieza.
Crear una vista rápida de plano con cotas principales para validar el flujo completo.
Guardar el archivo con nomenclatura profesional y ubicación correcta dentro del proyecto.
Detectar desde el inicio errores típicos: bocetos sin restringir, cotas redundantes, operaciones frágiles y nombres genéricos.
Preparar el entorno de Inventor con proyecto, unidades, plantillas, navegador y configuración inicial.
Crear un boceto 2D con líneas, arcos, círculos, restricciones geométricas y cotas controladas.
Convertir el boceto en una pieza 3D mediante extrusión, revolución, corte y operaciones básicas.
Entender la relación entre boceto, operación, árbol de historial y edición paramétrica.
Modificar cotas para comprobar cómo cambia el modelo sin rehacerlo desde cero.
Aplicar chaflanes, redondeos, taladros y patrones con criterios de fabricación.
Asignar material, propiedades físicas, apariencia y nombre técnico de pieza.
Crear una vista rápida de plano con cotas principales para validar el flujo completo.
Guardar el archivo con nomenclatura profesional y ubicación correcta dentro del proyecto.
Detectar desde el inicio errores típicos: bocetos sin restringir, cotas redundantes, operaciones frágiles y nombres genéricos.
Construir patrones rectangulares, circulares, por trayectoria y por operación.
Aplicar shell, draft y rib en piezas de plástico, fundición o fabricación aditiva.
Crear taladros normalizados, avellanados, roscados, pasantes, ciegos y con tabla.
Usar ecuaciones y parámetros para controlar familias de piezas.
Evaluar espesor, accesibilidad, interferencias potenciales y zonas de fabricación complicada.
Preparar piezas para mecanizado con referencias, caras base, tolerancias y operaciones coherentes.
Modelar piezas con intención de montaje, mantenimiento y sustitución.
Crear piezas complejas evitando árboles largos, duplicación de operaciones y dependencias ocultas.
Tema 7: Materiales, apariencias y propiedades físicas
Asignar materiales reales con densidad, propiedades mecánicas y acabado visual.
Diferenciar material físico, apariencia gráfica y tratamiento superficial.
Crear bibliotecas corporativas de materiales frecuentes.
Revisar masa, centro de gravedad, momentos de inercia y propiedades físicas del diseño.
Usar apariencias para diferenciar componentes, acabados, versiones, proveedores o estados.
Documentar material en iProperties y planos para que alimente BOM y documentación.
Gestionar materiales personalizados cuando la empresa usa referencias propias.
Evitar asignar apariencias sin material físico cuando se necesita cálculo de masa.
Validar propiedades tras cambios de geometría o sustitución de componentes.
Conectar materiales con simulación, documentación y listas de fabricación.
Tema 8: Ensamblajes: estructura, restricciones y buenas prácticas
Crear ensamblajes `.iam` con piezas, subconjuntos, patrones y referencias bien organizadas.
Insertar componentes, fijar pieza base y crear relaciones de montaje estables.
Aplicar constraints y joints según intención mecánica: mate, flush, angle, insert, tangent, rotational o sliding.
Diferenciar restricciones rígidas, articulaciones y movimiento real.
Organizar el navegador con nombres, carpetas, subconjuntos y suppression cuando proceda.
Detectar y corregir grados de libertad no deseados.
Gestionar componentes repetidos, patrones de ensamblaje y bibliotecas estándar.
Crear subconjuntos funcionales para mejorar rendimiento y claridad.
Evitar ensamblajes planos con cientos de piezas sin estructura.
Construir conjuntos pensando en fabricación, montaje, mantenimiento, transporte y documentación.
Tema 9: Diseño descendente, esqueletos y layout
Usar diseño top-down cuando las piezas dependen de dimensiones globales o arquitectura del producto.
Crear skeleton models con geometría base, planos, ejes, puntos y parámetros compartidos.
Derivar piezas desde un layout común para mantener coherencia dimensional.
Controlar dependencias entre piezas para evitar referencias circulares o frágiles.
Crear layouts 2D y 3D para mecanismos, bastidores, máquinas, utillajes o equipos.
Separar geometría de referencia de geometría fabricable.
Gestionar cambios globales mediante parámetros maestros.
Usar adaptividad con criterio y desactivarla cuando ya no sea necesaria.
Documentar relaciones top-down para que otros técnicos puedan modificar el conjunto.
Aplicar diseño descendente sin perder rendimiento ni estabilidad del proyecto.
Tema 10: Ensamblajes grandes y rendimiento
Aplicar estrategias de simplificación, niveles de detalle, representaciones y estados de modelo.
Usar subconjuntos para dividir máquinas, líneas, módulos, estaciones o sistemas.
Activar representación simplificada cuando se trabaja con proveedores, layout o documentación.
Reducir detalles innecesarios en tornillería, componentes comerciales y modelos importados.
Usar sustitutos, shrinkwrap y simplificación para mejorar rendimiento.
Controlar patrones masivos, roscas modeladas, geometrías complejas y apariencias pesadas.
Medir tiempos de apertura, actualización, guardado y generación de planos.
Mantener referencias locales o gestionadas por Vault para evitar enlaces rotos.
Crear reglas internas para trabajar con ensamblajes de cientos o miles de componentes.
Preparar entregables ligeros para revisión, colaboración, BIM o intercambio con cliente.
Tema 11: Interferencias, movimiento y validación de montaje
Ejecutar análisis de interferencias para detectar colisiones entre piezas y subconjuntos.
Revisar holguras, zonas de acceso, espacio de montaje y mantenimiento.
Usar grados de libertad para comprobar movimiento y funcionamiento mecánico.
Crear posiciones de ensamblaje para abierto/cerrado, montaje/desmontaje, transporte o mantenimiento.
Simular recorridos simples de mecanismos mediante constraints, joints y representaciones.
Detectar conflictos entre componentes móviles, elementos normalizados y piezas de soporte.
Crear secciones, vistas transparentes y análisis visual para revisar interiores.
Documentar incidencias de diseño antes de pasar a fabricación.
Usar Design Doctor y herramientas de reparación para resolver errores de relaciones.
Integrar validación de ensamblaje como paso obligatorio antes de generar planos finales.
Tema 12: Chapa metálica profesional
Configurar reglas de chapa: espesor, radio de plegado, factor K, alivios, esquinas y materiales.
Crear piezas de chapa con face, flange, contour flange, bend, cut, corner seam y herramientas específicas.
Convertir geometría sólida en pieza de chapa cuando procede.
Generar desarrollos planos con orientación, tamaño, dirección de fibra y datos de plegado.
Controlar alivios, interferencias, radios mínimos y viabilidad de plegado.
Crear punzonados, cortes, taladros y patrones pensando en fabricación.
Documentar chapa con planos, tablas de plegado, desarrollos y notas de taller.
Gestionar piezas multicuerpo y componentes derivados para conjuntos de chapa.
Evitar modelos que no desarrollan por radios, espesores o geometría imposible.
Preparar entregables para corte láser, plegadora, DXF y fabricación externa.
Tema 13: Frame Generator y estructuras soldadas
Crear bastidores con Frame Generator usando líneas, esqueletos o geometría 3D.
Seleccionar perfiles normalizados, secciones, materiales, longitudes y familias.
Aplicar recortes, ingletes, uniones, miter, notch, trim y extend.
Organizar estructuras por subconjuntos, soldaduras y referencias de fabricación.
Crear listas de corte con longitudes, cantidades, perfiles y material.
Validar interferencias, accesibilidad y lógica de montaje en bastidores.
Aplicar weldments para preparar piezas soldadas, cordones y documentación.
Crear planos de fabricación con vistas, detalles, cortes y tablas.
Revisar deformaciones, peso y transporte de estructuras.
Establecer estándares de perfiles y uniones habituales para la empresa.
Tema 14: Tube & Pipe y sistemas de conducción
Crear rutas de tubería rígida, flexible o pipe runs dentro de ensamblajes.
Definir estilos de tubo, tubería, codos, fittings, diámetros, radios y normas.
Crear rutas 3D apoyadas en puntos, ejes, caras, restricciones y referencias del equipo.
Insertar conexiones, bridas, válvulas, accesorios y componentes normalizados.
Gestionar cambios de ruta sin romper el ensamblaje completo.
Revisar interferencias, radios mínimos, accesibilidad y mantenimiento.
Documentar isométricos, listas de materiales, longitudes y componentes.
Integrar tube & pipe con estructuras, máquinas, skids, equipos industriales o instalaciones.
Evitar rutas improvisadas sin criterios de montaje, drenaje, soporte o mantenimiento.
Crear reglas internas para sistemas de conducción reutilizables.
Tema 15: Cable & Harness y diseño eléctrico integrado
Crear arneses, cables, conectores y rutas eléctricas dentro del modelo mecánico.
Definir conectores, pines, segmentos, conductores, diámetros y propiedades.
Rutar cables respetando espacios, radios de curvatura, fijaciones y zonas de paso.
Integrar diseño mecánico y eléctrico para evitar interferencias tardías.
Generar documentación de arneses, tablas, longitudes y conectividad.
Crear vistas de instalación, detalle y mantenimiento.
Revisar zonas de calor, movimiento, vibración y accesibilidad.
Gestionar versiones de arnés cuando cambian componentes o layout.
Preparar información para fabricación o montaje de cableado.
Coordinar cable & harness con equipos eléctricos, automatización y producción.
Tema 16: Content Center, componentes normalizados y bibliotecas
Usar Content Center para insertar tornillería, rodamientos, perfiles, pasadores, tuercas, arandelas y piezas estándar.
Configurar bibliotecas corporativas con componentes aprobados.
Crear familias personalizadas para piezas frecuentes de empresa.
Controlar propiedades de componentes normalizados para BOM y planos.
Evitar modelar manualmente piezas estándar que ya existen en biblioteca.
Gestionar contenido local, compartido, de proyecto y de Vault según entorno.
Actualizar componentes normalizados cuando cambian normas, proveedores o referencias internas.
Crear reglas para uso de tornillería simplificada en ensamblajes grandes.
Documentar códigos internos, proveedores, referencias y materiales.
Aprovechar mejoras actuales de Content Center en versiones recientes de Inventor cuando se trabaja con ensamblajes y bibliotecas.
Tema 17: Configuraciones, iParts, iAssemblies y variaciones de producto
Crear familias de piezas mediante iParts con tablas de dimensiones, materiales y códigos.
Construir iAssemblies para variantes de conjuntos, opciones, tamaños o configuraciones.
Usar Model States para gestionar alternativas, simplificaciones, estados de fabricación o versiones.
Definir parámetros que controlan longitud, altura, diámetro, espesor, número de taladros o accesorios.
Documentar variantes sin duplicar modelos innecesariamente.
Preparar configuraciones para catálogo, ofertas, fabricación repetitiva o personalización de cliente.
Gestionar compatibilidad entre variantes y planos asociados.
Evitar familias excesivamente complejas que nadie puede mantener.
Relacionar configuraciones con BOM, códigos de artículo y documentación.
Crear estrategia de producto configurable dentro de Inventor.
Tema 18: Parámetros, fórmulas e iLogic
Crear parámetros de usuario con nombres significativos y unidades coherentes.
Usar fórmulas para relacionar dimensiones, espesores, holguras, cantidades y posiciones.
Crear reglas iLogic para automatizar cambios de geometría, propiedades, materiales y configuraciones.
Diseñar formularios iLogic para que usuarios no expertos configuren diseños.
Automatizar nombres, códigos, descripciones, iProperties y estados de modelo.
Controlar errores y condiciones cuando una regla genera geometría inválida.
Crear plantillas paramétricas reutilizables para familias de producto.
Usar snippets, bloques y buenas prácticas de mantenimiento de reglas.
Evitar reglas ocultas sin documentación que condicionan el diseño.
Aplicar las mejoras actuales de iLogic como parte del enfoque de automatización de Inventor 2027.
Tema 19: Automatización avanzada, API y productividad CAD
Entender la API de Inventor como vía para automatizar tareas repetitivas de diseño, documentación y datos.
Crear scripts o complementos para procesar archivos, exportar planos, actualizar propiedades o generar variantes.
Usar programación para recorrer ensamblajes, BOM, planos, vistas, cotas y componentes.
Automatizar exportaciones STEP, PDF, DXF, DWG o paquetes de entrega.
Conectar Inventor con Excel, bases de datos, configuradores o sistemas internos.
Diseñar automatizaciones seguras con logs, control de errores y validaciones.
Documentar scripts para que no dependan de una sola persona.
Evitar automatizar procesos CAD inestables o mal estandarizados.
Preparar casos de uso de productividad para oficina técnica.
Incorporar novedades de la API de Inventor 2027 enfocadas a automatización, dependencias, modelado y documentación.
Tema 20: Documentación 2D: planos, vistas y anotaciones
Crear planos asociativos desde piezas y ensamblajes.
Generar vistas base, proyectadas, seccionadas, de detalle, rotas, auxiliares y explosionadas.
Configurar formatos, cajetines, estilos, capas, escalas, vistas y normas de dibujo.
Acotar piezas con criterios de fabricación, montaje e inspección.
Añadir símbolos de soldadura, rugosidad, tolerancias, roscas, notas, referencias y marcas.
Usar tablas de agujeros, ejes, centros y anotaciones normalizadas.
Gestionar planos de conjuntos, subconjuntos, piezas de chapa, estructuras y mecanizados.
Evitar planos sobrecargados o ambiguos que generan errores en taller.
Aprovechar mejoras recientes en anotaciones y estilos de dibujo, incluyendo soporte ampliado para slot features.
Crear un estándar documental corporativo para revisión, fabricación y archivo.
Tema 21: BOM, listas de materiales y documentación de fabricación
Configurar estructuras BOM: normal, phantom, purchased, reference, inseparable y variantes.
Revisar cantidades, códigos, descripciones, materiales, proveedores, masas y propiedades personalizadas.
Crear parts lists en planos con globos, numeración y criterios de fabricación.
Gestionar listas de corte para estructuras y desarrollos de chapa.
Sincronizar propiedades entre piezas, ensamblajes y planos.
Exportar BOM a Excel, ERP, compras o procesos internos.
Detectar duplicados, referencias vacías, piezas sin código y componentes mal clasificados.
Crear documentación para compra, fabricación, montaje y mantenimiento.
Evitar modificar BOM manualmente sin corregir el modelo fuente.
Establecer un flujo de revisión de BOM antes de liberar diseños.
Tema 22: Model-Based Definition y anotación 3D
Entender MBD como documentación de fabricación incrustada en el modelo 3D.
Crear cotas, tolerancias, notas, símbolos y anotaciones 3D asociadas al modelo.
Definir cuándo MBD complementa o sustituye parcialmente al plano 2D.
Preparar información PMI para fabricación, inspección, revisión y colaboración.
Gestionar vistas anotadas, orientación, claridad y lectura de datos 3D.
Exportar información con formatos compatibles cuando el flujo lo requiera.
Revisar soporte de anotaciones en ensamblajes y exportaciones actuales como JT/STEP con PMI.
Evitar MBD incompleto que obliga a consultar plano y modelo sin coherencia.
Crear estándares de anotación 3D para piezas críticas.
Integrar MBD con revisión técnica, fabricación y calidad.
Tema 23: Presentaciones, explosiones y documentación de montaje
Crear archivos de presentación `.ipn` para explosionados, instrucciones y documentación visual.
Definir movimientos, desplazamientos, secuencias y posiciones de montaje.
Generar vistas explosionadas para planos, manuales, catálogos o instrucciones.
Crear animaciones simples de montaje/desmontaje.
Documentar subconjuntos, elementos de fijación, secuencia y herramientas necesarias.
Evitar explosionados visuales que no representan una secuencia real de montaje.
Exportar imágenes o vídeos para documentación técnica.
Conectar presentaciones con manuales de instalación, mantenimiento o repuestos.
Crear vistas de detalle para operaciones críticas.
Diseñar entregables comprensibles para taller, montaje, SAT y cliente.
Tema 24: Renderizado, visualización y revisión de diseño
Preparar escenas con materiales, apariencias, iluminación, cámaras y fondos.
Crear imágenes de producto para revisión interna, cliente, catálogo o documentación.
Usar vistas seccionadas, transparentes y estilos visuales para explicar diseños complejos.
Ajustar apariencias sin comprometer materiales físicos.
Crear renders rápidos para validar forma, proporción, acceso y acabado.
Preparar capturas técnicas para presentaciones, informes y manuales.
Evitar dedicar renderizado avanzado a modelos que aún no están validados técnicamente.
Comparar alternativas visuales de acabado, color o configuración.
Integrar visualización con revisión de ensamblaje y comunicación técnica.
Crear criterios de calidad visual para entregables no productivos.
Tema 25: Simulación, análisis estructural y validación básica
Preparar estudios de simulación con material, restricciones, cargas y contactos adecuados.
Interpretar tensiones, desplazamientos, factor de seguridad y zonas críticas.
Diferenciar validación preliminar de cálculo certificable.
Simplificar geometría antes de simular para reducir ruido y tiempo de cálculo.
Aplicar mallado, refinamiento y revisión de resultados con criterio técnico.
Evaluar piezas, soportes, bastidores, ejes, placas, carcasas o componentes sometidos a carga.
Revisar errores habituales: restricciones irreales, cargas mal aplicadas, materiales incorrectos o resultados sobredimensionados.
Documentar hipótesis, límites y conclusiones del análisis.
Usar simulación para comparar alternativas de diseño, no solo para justificar una solución ya elegida.
Definir cuándo escalar a software CAE especializado o revisión experta.
Tema 26: Interoperabilidad CAD, DWG, STEP, Revit y BIM
Importar y exportar formatos como DWG, STEP, SAT, IGES, Parasolid u otros según necesidad.
Trabajar con datos no nativos manteniendo referencias útiles cuando el flujo lo permite.
Simplificar modelos de proveedor para proteger rendimiento y propiedad intelectual.
Preparar entregables para clientes, proveedores, fabricación externa o colaboración BIM.
Interoperar con AutoCAD, Revit y otros sistemas técnicos según el proyecto.
Crear geometría apta para coordinación BIM cuando el equipo participa en proyectos de planta, instalación o edificio.
Gestionar unidades, origen, orientación, capas, nombres y escala al intercambiar archivos.
Evitar pérdidas de información por exportaciones inadecuadas.
Validar modelos importados antes de usarlos como referencia de diseño.
Aprovechar funciones oficiales de interoperabilidad, trabajo con datos no nativos y BIM disponibles en Inventor.
Tema 27: Colaboración, Shared Views y revisión con stakeholders
Compartir vistas del diseño para revisión sin enviar archivos CAD completos.
Recoger comentarios, marcas, observaciones y decisiones de stakeholders.
Preparar modelos simplificados para clientes, proveedores o responsables no CAD.
Crear paquetes de revisión con imágenes, planos, PDFs, STEP y documentación asociada.
Gestionar versiones enviadas y feedback recibido.
Evitar decisiones de diseño basadas en capturas antiguas o archivos descontrolados.
Usar Shared Views cuando se necesita revisión web desde distintos dispositivos.
Conectar revisión visual con incidencias, cambios y tareas de oficina técnica.
Documentar acuerdos y modificaciones surgidas de la revisión.
Establecer un ciclo de aprobación técnica antes de liberar fabricación.
Tema 28: Vault, gestión documental y ciclo de vida CAD
Entender Vault como sistema de gestión de datos de ingeniería y documentación CAD.
Configurar check-in, check-out, estados, revisiones, permisos y control de versiones.
Gestionar relaciones entre piezas, ensamblajes, planos, PDFs y documentación exportada.
Evitar duplicados, archivos locales desactualizados y pérdidas de referencia.
Crear flujos de aprobación: trabajo en progreso, revisión, liberado, obsoleto y archivado.
Gestionar cambios de diseño mediante órdenes, comentarios, historial y trazabilidad.
Integrar Vault con Content Center, bibliotecas y plantillas.
Preparar paquetes de entrega controlados para compras, fabricación o cliente.
Revisar novedades de Vault 2027 cuando el cliente trabaje con ecosistema Autodesk actualizado.
Implantar buenas prácticas de gestión CAD para equipos multiusuario.
Tema 29: Autodesk Assistant, ayuda contextual e IA en Inventor
Entender Autodesk Assistant como ayuda integrada disponible en Inventor 2027 según la documentación oficial.
Usar asistencia contextual para localizar funciones, resolver dudas y acelerar aprendizaje.
Formular consultas técnicas claras sobre comandos, errores, flujos y documentación.
Integrar la ayuda en el flujo de trabajo sin sustituir criterio de diseño mecánico.
Contrastar recomendaciones con documentación oficial y estándares internos.
Usar asistencia para reducir tiempos de búsqueda en funciones poco habituales.
Crear guías internas apoyadas en preguntas frecuentes reales de oficina técnica.
Evitar depender de respuestas automáticas para decisiones críticas de fabricación.
Formar al equipo en uso responsable de asistencia integrada.
Incorporar la IA como apoyo de productividad, no como autoridad técnica final.
Tema 30: Normalización, estándares y metodología de oficina técnica
Crear estándares de modelado, nombres, materiales, propiedades, plantillas y planos.
Definir criterios para piezas comerciales, fabricadas, compradas, de referencia y phantom.
Establecer normas de revisión antes de liberar modelos y planos.
Crear checklists de diseño para mecanizado, chapa, soldadura, montaje y compras.
Organizar bibliotecas de componentes internos y proveedores.
Definir flujo de cambios, revisiones, aprobación y archivo.
Evitar que cada diseñador modele de forma distinta sin estándares comunes.
Crear documentación mínima para onboarding de nuevos usuarios.
Medir calidad CAD mediante errores, retrabajo, planos corregidos y referencias rotas.
Implantar una metodología Inventor sostenible en equipos reales.
Tema 31: Proyecto final integrador de Autodesk Inventor
Seleccionar un caso industrial completo: utillaje, bastidor, equipo mecánico, subconjunto de máquina, chapa, skid o sistema configurable.
Definir requisitos técnicos, dimensiones, materiales, restricciones, criterios de fabricación y entregables.
Crear piezas paramétricas, componentes de chapa, estructuras, elementos normalizados y subconjuntos.
Construir el ensamblaje con restricciones, joints, relaciones y estructura de producto.
Añadir configuraciones, parámetros o iLogic cuando el diseño requiera variantes.
Validar interferencias, movimiento, propiedades físicas, peso y viabilidad de montaje.
Generar planos 2D, desarrollos, BOM, listas de corte, vistas explosionadas y documentación de fabricación.
Preparar exportaciones STEP, PDF, DXF, DWG, imágenes y paquete de entrega.
Documentar metodología, decisiones de diseño, riesgos, revisiones y criterios de aprobación.
Presentar el proyecto como entregable de oficina técnica listo para revisión, fabricación o cliente.
Perfiles profesionales
Pensado para quienes deben dominar Autodesk Inventor en su día a día
Diseñadores mecánicos y proyectistas industriales
Profesionales que necesitan crear piezas, ensamblajes, planos, estructuras, mecanismos, equipos, utillajes o productos industriales con precisión, trazabilidad y criterios de fabricación.
Ingenieros de producto, oficina técnica y fabricación
Perfiles responsables de transformar requisitos técnicos en modelos 3D, documentación de taller, listas de materiales, configuraciones, revisiones y entregables fabricables.
Responsables de maquinaria, mantenimiento y mejora industrial
Equipos que diseñan o modifican componentes, bastidores, soportes, tuberías, piezas de chapa, mecanismos, repuestos, layouts mecánicos y soluciones internas de planta.
Preguntas frecuentes
Resolvemos todas tus dudas sobre nuestra formación en Autodesk Inventor
Explora las respuestas a las preguntas que guian a nuestra comunidad. Aqui encontraras claridad sobre como funciona todo, desde el acceso hasta los detalles de los cursos. Si buscas respuestas, este es el lugar para comenzar.
Autodesk Inventor es software CAD 3D orientado a diseño mecánico, documentación y simulación de productos, con herramientas para modelado, ensamblajes y preparación de documentación técnica.
AutoCAD Mechanical está orientado a diseño mecánico 2D con bibliotecas y herramientas específicas, mientras que Inventor ofrece diseño 3D de producto, renderizado y simulación.
Sí. El curso está pensado para perfiles que ya conocen dibujo técnico o CAD y necesitan pasar a un flujo 3D paramétrico, asociativo y orientado a ensamblajes.
Sí. Hay un bloque específico de sheet metal con reglas de chapa, plegados, desarrollos, DXF, documentación y criterios de fabricación.
Sí. Se trabaja Frame Generator, perfiles, recortes, uniones, listas de corte, soldaduras y documentación de bastidores.
Sí. El temario incorpora Tube & Pipe y Cable & Harness para rutas, accesorios, conectores, longitudes, documentación y coordinación técnica.
Sí. Se trabajan parámetros, fórmulas, iLogic, formularios, plantillas, configuraciones, API y automatización de tareas de oficina técnica.
Sí. Es una parte central del curso: planos 2D, estilos, cotas, anotaciones, BOM, listas de materiales, listas de corte, vistas explosionadas y entregables.
Sí. Se incluye Vault como flujo de gestión documental, versiones, revisiones, check-in/check-out, permisos, estados y liberación de diseños.
Sí. Al tratarse de formación corporativa orientada a empresa, puede bonificarse hasta el 100% mediante FUNDAE según el crédito disponible y las condiciones aplicables de la organización.
Autodesk Inventor es software CAD 3D orientado a diseño mecánico, documentación y simulación de productos, con herramientas para modelado, ensamblajes y preparación de documentación técnica.
AutoCAD Mechanical está orientado a diseño mecánico 2D con bibliotecas y herramientas específicas, mientras que Inventor ofrece diseño 3D de producto, renderizado y simulación.
Sí. El curso está pensado para perfiles que ya conocen dibujo técnico o CAD y necesitan pasar a un flujo 3D paramétrico, asociativo y orientado a ensamblajes.
Sí. Hay un bloque específico de sheet metal con reglas de chapa, plegados, desarrollos, DXF, documentación y criterios de fabricación.
Sí. Se trabaja Frame Generator, perfiles, recortes, uniones, listas de corte, soldaduras y documentación de bastidores.
Sí. El temario incorpora Tube & Pipe y Cable & Harness para rutas, accesorios, conectores, longitudes, documentación y coordinación técnica.
Sí. Se trabajan parámetros, fórmulas, iLogic, formularios, plantillas, configuraciones, API y automatización de tareas de oficina técnica.
Sí. Es una parte central del curso: planos 2D, estilos, cotas, anotaciones, BOM, listas de materiales, listas de corte, vistas explosionadas y entregables.
Sí. Se incluye Vault como flujo de gestión documental, versiones, revisiones, check-in/check-out, permisos, estados y liberación de diseños.
Sí. Al tratarse de formación corporativa orientada a empresa, puede bonificarse hasta el 100% mediante FUNDAE según el crédito disponible y las condiciones aplicables de la organización.
Diseñemos hoy el curso que tu empresa necesita
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Refuerza productividad de oficina técnica Plantillas, parámetros, iLogic, Content Center, bibliotecas, propiedades y estándares reducen tareas repetitivas y errores de documentación.
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Mejora colaboración y control documental El curso incluye Shared Views, paquetes de revisión, Vault, control de versiones, revisiones, permisos y trazabilidad CAD.
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Sirve para equipos industriales variados Es aplicable a maquinaria, fabricación, producto, estructuras, mantenimiento, utillajes, instalaciones mecánicas, chapa, automatización y equipos técnicos.
Después de la formación en directo, los alumnos podrán acceder a ejercicios prácticos para aplicar lo trabajado en clase y consolidar el aprendizaje con actividades guiadas.
Acceso a las grabaciones
Los alumnos podrán revisar las sesiones grabadas para repasar conceptos clave, recuperar explicaciones concretas o reforzar aquellos contenidos que necesiten después de la clase en directo.
Recursos formativos
Materiales, sesiones grabadas y documentación de apoyo quedan centralizados en la plataforma para que el equipo pueda consultarlos durante y después de la formación.
Confirmación de asistencia
La plataforma permite registrar y confirmar la asistencia de los participantes, facilitando el seguimiento de la formación y la gestión documental necesaria para la bonificación FUNDAE.
Ejercicios prácticos
Después de la formación en directo, los alumnos podrán acceder a ejercicios prácticos para aplicar lo trabajado en clase y consolidar el aprendizaje con actividades guiadas.
Practica y mejora con nuestra plataforma
Una plataforma practica, con IA integrada y pensada para que mejores desarrollando. Se adapta a tu ritmo, te corrige al instante y te muestra tu progreso real.
Correccion magica
Feedback inteligente
Aprende de cada acierto y fallo con explicaciones claras
Técnicos CAD que vienen de AutoCAD u otros sistemas
Profesionales que ya conocen dibujo técnico o CAD 2D/3D y necesitan adoptar Inventor con metodología paramétrica, ensamblajes inteligentes y documentación asociativa.
Equipos de automatización de diseño e ingeniería
Perfiles que quieren usar parámetros, iLogic, reglas, plantillas, configuraciones, formularios y automatización para reducir tareas repetitivas y estandarizar diseños.
Arquitectos BIM, coordinadores técnicos y equipos multidisciplinares
Profesionales que necesitan interoperar con Revit, DWG, STEP, datos no nativos, modelos de proveedores, documentación 2D/3D y flujos de colaboración técnica.